開煉機(jī)混煉的操作方法詳解

開煉機(jī)混煉的操作方法詳解:
一般的操作程序是先將硬質(zhì)橡膠A放在開煉機(jī)上煉，然后再投入軟質(zhì)橡膠B進(jìn)行共混。如果反之，混煉出來(lái)的膠料就象豆腐渣一樣。
若想得到質(zhì)量好的共混膠料，應(yīng)該首先完成薄通橡膠B。再將硬質(zhì)橡膠A放入開煉機(jī)，并將橡膠B按硬質(zhì)橡膠A的5%質(zhì)量份投入開煉機(jī)中，并不斷地用煉膠用小刀反復(fù)切割，這一步至關(guān)重要。然后再投入10%質(zhì)量份軟質(zhì)橡膠B進(jìn)行混煉。再繼續(xù)依次增加軟質(zhì)橡膠B的投放量，直至混煉完畢。當(dāng)觀察到混煉膠的顏色及透明度達(dá)到要求后，即可判斷共混完成。
當(dāng)高苯乙烯樹脂及聚乙烯與橡膠共混時(shí)，首先要將融熔點(diǎn)高的樹脂投入煉膠機(jī)中，這時(shí)是否將輥筒溫度設(shè)定在某一較佳范圍內(nèi)，由于多數(shù)情況下不甚清楚設(shè)定溫度的zui佳點(diǎn)，所以zui好一邊對(duì)輥筒加熱，一邊添加少量的樹脂進(jìn)行觀察。如果溫度低，則樹脂會(huì)七零八落地落入接膠盤中，如果過(guò)一會(huì)兒再添加樹脂，則會(huì)有一定比例的樹脂附著在輥筒上。其中附著在輥筒上的樹脂呈橡膠狀，像包卷在輥筒上一樣。這時(shí)，再將剩余的樹脂添加到煉膠機(jī)上，達(dá)到整體均勻后，即可停止加熱。停止加熱的理由是要防止兩點(diǎn)一是若超過(guò)以上溫度，樹脂的粘度就會(huì)過(guò)度下降，共混的膠料因熱老化而被著色。此時(shí)，即使停止加熱，由于煉膠機(jī)已進(jìn)行過(guò)預(yù)熱，故煉膠機(jī)輥筒溫度不會(huì)迅速下降。
向包卷在煉膠機(jī)輥筒上的樹脂添加5%左右的薄通了的橡膠，再進(jìn)行充分的共混，依照前述之方法，依次逐步增加投膠量并繼續(xù)充分共混。如果一次投入的生膠太多，會(huì)導(dǎo)致失敗，因此要多加注意。共混完成后，通過(guò)觀察混煉膠的顏色與透明度即可判斷共混是否成功。如果是用電加熱的煉膠機(jī)，則可進(jìn)行高融點(diǎn)的樹脂與橡膠的共混。

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